Línea de recubrimiento por electroforesis para vehículos eléctricos Personalizado

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Línea de recubrimiento por electroforesis para vehículos eléctricos

Línea de recubrimiento por electroforesis profesional especialmente diseñada para vehículos eléctricos (EV), aplicable a varios tipos de EV (EV de pasajeros, EV comerciales, vehículos logísticos de nuevas energías) y componentes de EV. Tipos principales: línea de recubrimiento por electroforesis catódica (CED) para vehículos eléctricos, línea de producción de electroforesis para vehículos eléctricos completamente automática, línea de electroforesis para carrocerías de vehículos eléctricos, línea de electroforesis para carcasas/marcos de baterías de vehículos eléctricos y línea de curado por electroforesis integrada de pretratamiento.

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Ventajas principales:

1. Adaptación exclusiva y características adecuadas para vehículos eléctricos
Diseñado específicamente para componentes centrales de vehículos eléctricos, como vehículos completos, carcasas de baterías, carcasas de motores y bastidores, se adapta a los materiales livianos (aleación de aluminio, acero de alta resistencia) de los vehículos eléctricos, con una mayor adhesión por electroforesis y adaptación a estructuras complejas de formas especiales.
Tiene en cuenta tanto las necesidades de protección del aislamiento como las de anticorrosión. El recubrimiento electroforético puede mejorar el rendimiento de aislamiento de las piezas de vehículos eléctricos, adaptarse a los requisitos especiales de recubrimiento de componentes de alto voltaje, como paquetes de baterías y motores, y garantizar la seguridad en la conducción.

2. Electroforesis uniforme y excelente rendimiento anticorrosión
Al adoptar el proceso de electroforesis catódica, la película de pintura es uniforme y densa, el espesor es controlable (15-50 μm ajustable), no se hunde, no hay poros, no falta recubrimiento y puede cubrir completamente las superficies internas y externas, las esquinas y los espacios de las piezas.
El recubrimiento electroforético es resistente a la niebla salina, al calor húmedo y al envejecimiento, lo que puede resistir ambientes complejos como días lluviosos, humedad, ácidos y álcalis, extendiendo efectivamente la vida útil de las piezas de los vehículos eléctricos y reduciendo los costos de mantenimiento posteriores.

3. Protección del medio ambiente y alta eficiencia, en consonancia con el concepto de viaje ecológico
La pintura electroforética se recicla con una tasa de utilización superior al 95%, sin desperdicio de niebla de pintura, lo que reduce las emisiones contaminantes; Los líquidos residuales y las aguas residuales se descargan según los estándares después de un tratamiento profesional, cumpliendo con los estándares ambientales nacionales y los requisitos de producción ecológica de la industria de vehículos eléctricos.
El diseño de una línea de montaje completamente automática, que integra pretratamiento, electroforesis, ultrafiltración y secado, con un ciclo de producción controlable, mejora en gran medida la eficiencia del recubrimiento y se adapta a las necesidades de producción en masa a gran escala de los vehículos eléctricos.

4. Precisión confiable y calidad estable
El sistema de control inteligente PLC puede controlar con precisión el voltaje, la temperatura, el tiempo y otros parámetros de la electroforesis, monitorear el proceso de recubrimiento en tiempo real, garantizar la calidad constante de cada lote de recubrimientos de piezas de trabajo y la tasa de calificación es superior al 99,5%.
Equipado con un sistema de ultrafiltración, elimina eficazmente las impurezas de la pintura electroforética, garantiza la pureza de la pintura líquida, mejora el brillo y la adherencia del recubrimiento y cumple con los requisitos de calidad de alto nivel de los vehículos eléctricos.

5. Ahorro de energía y reducción del consumo, reducción de los costos operativos
Al adoptar equipos de secado que ahorran energía y tecnología de recuperación de calor residual, el consumo de energía se reduce en más del 25 % en comparación con las líneas de electroforesis tradicionales, lo que reduce en gran medida el consumo de energía eléctrica y térmica y reduce los costos operativos de la empresa.
Alto grado de automatización, lo que reduce en gran medida la operación manual y los costos laborales; operación estable del equipo, baja tasa de fallas, reducción del tiempo de inactividad y mejora de la continuidad de la producción.

6. Personalización flexible y adaptación a diversas necesidades
Según los modelos de vehículos eléctricos (turismos, vehículos comerciales, vehículos especiales) y los tamaños de las piezas (cajas de baterías, marcos, etc.), la longitud de la línea de montaje, las especificaciones del tanque de electroforesis y los métodos de secado se pueden personalizar para adaptarse a diferentes escenarios de producción.
El diseño de estructura modular y la instalación rápida pueden mejorar el nivel de automatización y ampliar las categorías de recubrimiento en una etapa posterior, adaptarse a las necesidades de actualización técnica y expansión de la capacidad de producción de los vehículos eléctricos y reducir los costos de actualización de equipos.

Sobre nosotros
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
Como Línea de recubrimiento por electroforesis para vehículos eléctricos Fabricante y Línea de recubrimiento por electroforesis para vehículos eléctricos fábrica, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. ubicada en Yanchen, Jiangsu, China, con una superficie de 35,000 metros cuadrados y un capital registrado de 58 millones de yuanes, con más de 40 años de experiencia en líneas de recubrimiento en polvo; líneas de ensamblaje de autos eléctricos; líneas de producción de autobuses tipo cajón; líneas de pulverización para contrapesos automotrices; cabinas de pulverización y horneado de pintura para carrocerías de automóviles; salas de rectificado de piezas de gran tamaño; cabinas de pintura y horneado; equipos de tratamiento de gases residuales; nuevas series de secado por radiación infrarroja de alta potencia; series de transporte automatizado de bloques de contrapeso; y más.
En 2014, fuimos la primera fábrica en crear una línea de proceso de pintura automática colgante para bloques de contrapeso de fundición, incluyendo un conjunto completo de diseños desde el acabado y pulido de las piezas fundidas hasta la línea de imprimación + pintura final de las mismas. Los productos cubren diferentes procesos de pintura para piezas grandes, medianas y pequeñas. Los proyectos se extienden por varias provincias del país y muchos países. Hay muchos logros significativos y una rica experiencia en la industria. Contamos con las instalaciones perfectas para entregar equipos de calidad garantizada a nuestra red global de clientes. La mayoría de nuestras máquinas están especialmente personalizadas para satisfacer los exigentes requisitos de mecanizado de los clientes. Nuestras capacidades de desarrollo y diseño nos permiten responder rápida y eficazmente a los requisitos del cliente. Esperamos su visita y cooperación.
Certificado de Honor
  • Certificado de Patente de Modelo de Utilidad
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  • Certificado de Certificación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
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  • Certificación del Sistema de Gestión Ambiental
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¿Qué es una línea de recubrimiento por electroforesis para vehículos eléctricos?

un Línea de recubrimiento por electroforesis para vehículos eléctricos utiliza una corriente eléctrica para depositar partículas de pintura sobre una pieza metálica que está completamente sumergida en un baño de pintura a base de agua, en lugar de rociar el recubrimiento sobre la superficie. Este proceso, también conocido como recubrimiento electrónico o electrodeposición, se usa ampliamente para componentes de chasis de vehículos eléctricos, carcasas de baterías y piezas de carrocería en blanco porque recubre todas las superficies accesibles (incluidas las cavidades internas, las costuras de soldadura y los bordes) con un espesor de película uniforme.

Específicamente para los vehículos eléctricos, la protección contra la corrosión es fundamental, ya que las bandejas de la batería y las estructuras de los bajos se encuentran más cerca de las salpicaduras de la carretera, la humedad y la sal de deshielo que en muchos vehículos convencionales.

Por qué los fabricantes de vehículos eléctricos confían en el recubrimiento por electroforesis

  1. En comparación con la imprimación por pulverización convencional, recubrimiento de electroforesis resuelve varios problemas que son especialmente relevantes para las estructuras de vehículos eléctricos con marcos huecos y canales de cableado densos.
Tabla 1: Ventajas del recubrimiento por electroforesis para componentes de vehículos eléctricos
Requisito Cómo ayuda el recubrimiento de electroforesis
Cobertura dentro de las cavidades. Un campo eléctrico lleva la pintura a lugares donde las pistolas pulverizadoras no pueden llegar
Espesor de película uniforme La deposición autolimitante deja de agregar pintura una vez que se alcanza una resistencia establecida
Resistencia a la corrosión Una densa película de imprimación protege las bandejas de la batería y los bajos de la carrocería de la humedad y la sal.
Uso de materiales La eficiencia de transferencia de pintura es mayor que la pulverización al aire libre, lo que reduce el desperdicio de exceso de pulverización.

Cómo funciona el proceso de deposición electroforética

La mayoría de las líneas de componentes para vehículos eléctricos utilizan electrodeposición catódica, donde la pieza actúa como cátodo dentro del tanque de pintura. El proceso sigue una secuencia fija independientemente de la forma de la pieza.

Secuencia de proceso estándar

  1. Las piezas se tratan previamente y se limpian para eliminar aceite, polvo y contaminantes de la superficie.
  2. Las piezas limpiadas se sumergen completamente en el tanque de electroforesis que contiene pintura a base de agua.
  3. Se aplica una corriente continua, lo que hace que las partículas de pintura cargadas migren y se depositen en la superficie de la pieza.
  4. Las piezas se enjuagan para eliminar la pintura suelta y no depositada antes de ingresar al horno de curado.
  5. El curado por infrarrojos o aire caliente hornea el recubrimiento hasta formar una película dura y resistente a la corrosión.

Debido a que la deposición se ralentiza una vez que se acumula una película en la superficie, el recubrimiento naturalmente se vuelve más uniforme en toda la pieza, una razón clave por la que se prefiere este método a la pulverización para componentes estructurales de vehículos eléctricos con geometría compleja.

Dónde encaja el recubrimiento de electroforesis en la producción de vehículos eléctricos

Recubrimiento de electroforesis Normalmente se utiliza como primera etapa de recubrimiento estructural, aplicado antes de la pulverización de la capa superior, en las siguientes piezas de vehículos eléctricos:

  • Gabinetes de bandejas de baterías, donde la protección contra la corrosión afecta directamente la vida útil de la batería
  • Estructuras de carrocería en blanco y marcos de bajos
  • Carcasas de motores y otros componentes metálicos estructurales expuestos a las condiciones de la carretera.

Jiangsu Yue Ze Equipo de protección ambiental Co., Ltd. incluye equipos de línea de ensamblaje de automóviles eléctricos entre sus líneas de productos, junto con cabinas de pintura al horno en aerosol para carrocerías de automóviles y sistemas de tratamiento de gases residuales diseñados para trabajar juntos en las etapas de pretratamiento, recubrimiento y curado.

Escala de fabricación detrás del equipo

Jiangsu Yue Ze Equipo de protección ambiental Co., Ltd. , ubicada en Yancheng, Jiangsu, China, opera una instalación que abarca 35.000 metros cuadrados con un capital social de 58 millones de yuanes , e informes más de 40 años de experiencia combinada en líneas de recubrimiento en polvo, líneas de ensamblaje de automóviles eléctricos y cabinas de horneado para pintura de carrocerías de automóviles. Sus máquinas se fabrican a medida para cumplir con los exigentes requisitos de mecanizado, y se completan proyectos en múltiples provincias y mercados de exportación.

Preguntas frecuentes

P1: ¿En qué se diferencia el recubrimiento por electroforesis del cebado por pulverización?

La imprimación por pulverización cubre solo las superficies a las que la pistola pulverizadora puede llegar directamente, mientras que el revestimiento por electroforesis utiliza un campo eléctrico para depositar pintura en cada superficie sumergida, incluidas las cavidades internas y los bordes ocultos.

P2: ¿Por qué la resistencia a la corrosión es especialmente importante para las bandejas de baterías de vehículos eléctricos?

Las bandejas de la batería se montan cerca de la carretera y están constantemente expuestas a la humedad, el polvo y la sal de deshielo, por lo que una capa de imprimación densa y uniforme ayuda a proteger el gabinete y sus sellos durante la vida útil del vehículo.

P3: ¿El recubrimiento por electroforesis reemplaza la pulverización de la capa superior?

No. El recubrimiento de electroforesis generalmente forma la capa de imprimación, después de lo cual una cabina de pintura separada aplica la capa superior para darle color y protección adicional a la superficie.

P4: ¿Qué deben comprobar los compradores al seleccionar un proveedor de línea de recubrimiento por electroforesis?

Los compradores deben confirmar el tamaño del tanque y la capacidad de procesamiento de piezas, las etapas de pretratamiento incluidas antes de la inmersión y si el proveedor ha completado proyectos similares de componentes de vehículos eléctricos antes.

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